金屬線管加工要求：

金屬線管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，表面不得有穿孔、裂紋和明顯不均勻，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有腐蝕。

1.現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列要求：

1) 為了防止電纜穿過(guò)電纜時(shí)被劃傷，管口應(yīng)無(wú)尖刺和銳邊。

2) 為了減小直埋管道下沉?xí)r對(duì)電纜管口的剪切力，應(yīng)將金屬線管口做成喇叭形。

3) 金屬線管彎曲后，不得有裂紋或明顯凹痕。如果彎曲度過(guò)大，管子的有效直徑就會(huì)減小，導(dǎo)致穿線困難。

4) 金屬線管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。

5) 鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，以提高使用壽命。

2.金屬線管切割套絲

1) 配管時(shí)，應(yīng)按要求的實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行切割?？墒褂娩撲?、切管機(jī)或電動(dòng)切管機(jī)。嚴(yán)禁氣割。

2) 管與管的連接，管與接線盒的連接，接線盒的連接，都要蓋在管的末端。套絲機(jī)可采用套管或電動(dòng)套絲機(jī)。

3) 包線后，應(yīng)立即清理管口，并將管口端面及內(nèi)壁毛刺銼平，以保持管口光滑，避免斷絲套。

3.彎曲金屬線管

1) 敷設(shè)金屬線管時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)濐^。每根金屬線管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，不得有S型彎。對(duì)于大截面電纜，不允許使用彎頭。

2) 彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：

配管時(shí)，一般不小于管子外徑的6倍;只有一個(gè)彎管時(shí)，不小于管子外徑的4倍;整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)彎成同心圓。

在明配管的情況下，一般不小于管外徑的6倍，在地下或混凝土樓板內(nèi)敷設(shè)時(shí)不小于管外徑的10倍。

3) 電線、管道的彎曲處不得有褶皺、折痕、裂紋，彎曲程度不得大于管道外徑的10%。

4.金屬線管連接

1) 金屬線管連接牢固，密封良好，兩管口對(duì)齊。承插短節(jié)或螺紋接頭的長(zhǎng)度不得小于金屬線管外徑的2倍或2倍。

2) 管道接頭應(yīng)采用銅線可靠連接，保證電氣接地的連續(xù)性。

3) 直接對(duì)焊不適用于金屬線管道的連接。

4) 金屬線管進(jìn)入接線盒后，可用緊固螺母或管帽用鐵絲固定。外露緊固螺母的鋼絲緊固為2-4?；蛴勉~管和梳狀結(jié)連接金屬線管和接線盒。但接線盒的外露長(zhǎng)度應(yīng)小于5MM。

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