參考各專業(yè)安裝圖，觀察相關(guān)專業(yè)的管道走向，坐標(biāo)是否有沖突，應(yīng)綜合校核，在各類管道集匯處繪制平面圖。繪制主要外加工件的加工草圖。

材料準(zhǔn)備

金屬線槽，橋架及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，線槽，橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，無扭曲，翹邊無變形現(xiàn)象。金屬膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)允許拉力的剪力進(jìn)行選擇。

鋼板、圓鋼、扁鐵、角鋼、螺栓，螺母等做電工工件時(shí)，應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。鉛頭、電焊條、氮?dú)?、乙炔氣、調(diào)和漆、橡膠絕緣帶等一應(yīng)俱全。

機(jī)具準(zhǔn)備

鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈、電焊機(jī)。電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳。

作業(yè)條件

配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿，吊架全部完成。堅(jiān)井內(nèi)頂棚和墻面的噴漿，油漆等完成后方可進(jìn)行線槽，橋架敷設(shè)及配線。

2.工藝流程

3.操作要點(diǎn)和技術(shù)要求

彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、框等電氣器具的安裝位置。從始端至端先干線后支線。找好水平式垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，沿線路的中心線彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。

予留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的框架固定在標(biāo)出的位置上調(diào)直，待混凝土凝固，模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。

支架與吊架安裝

支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直、無扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊，毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得有裂紋，咬邊，氣孔等現(xiàn)象。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，在有坡度和建筑部位，支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。

固定支架點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5m~2m，垂直安裝的支架間距不大于2m，在進(jìn)出接線盒、箱拐角，轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm內(nèi)應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。支架與吊架距上層樓板和側(cè)墻面不小于150~200mm，距地面不小于100~150mm。

嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。

輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝式支撐設(shè)施，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm。

支吊架大樣圖：

4、線槽橋架安裝

線槽、橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。

線槽、橋架的接口應(yīng)平整，連接可采用內(nèi)連接或外連接，接縫處應(yīng)緊密平直，連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置于線槽外側(cè)。非鍍鋅金屬線槽、橋架連接板的兩端應(yīng)有跨接線，跨接線為截面積不小于4mm2的銅芯軟導(dǎo)線(橋架可用硬導(dǎo)線)。線槽蓋裝上后應(yīng)平直，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。線槽、橋架交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。

線槽與盒、箱、柜等連接進(jìn)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)架裝封堵。線槽、橋架的所有非帶電部分的鐵件均相互連接和跨接，使之為一個連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地，金屬線槽、橋架不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，金屬線槽、橋架全長不少于2處與接地(接零)干線連接。線槽、橋架過墻或樓板孔洞時(shí)，四周應(yīng)留50~100mm縫隙，接防火分區(qū)用防火材料封堵。

在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)，應(yīng)留有檢修孔。線槽、橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí)，應(yīng)斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)有補(bǔ)償裕量。

敷設(shè)在豎井，吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽，橋架，應(yīng)符合《高層民用建筑防火規(guī)范》(GB50045-95)的有關(guān)防火要求。建筑物的表面如有坡度時(shí)，線槽、橋架應(yīng)隨其變化坡度。線槽、橋架全部敷設(shè)完畢，應(yīng)調(diào)整檢查，確認(rèn)合格后，再進(jìn)行配線。

5、線槽內(nèi)配線

線槽內(nèi)配線要求

線槽內(nèi)配線關(guān)應(yīng)清除線槽的積水和污物。在同一線槽內(nèi)(包括絕緣層在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。

線槽口向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以防導(dǎo)線下墜。不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時(shí)，可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65V及以下；同設(shè)備或同一流水線的動力和控制回距；照明花燈的所有回路；TN-S系統(tǒng)的照明回路。

導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序處，也可利用在導(dǎo)線端頭的轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來區(qū)分。在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償裕量。接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過150mm；盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為其周長的1/2；

從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。

線槽內(nèi)配線方法

清掃線槽：清掃明敷線槽時(shí)，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔;清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí)，可先將帶線穿通至出線口，然后將布綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。

放線

a、放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全，導(dǎo)線、電纜、保護(hù)地線的選擇是否符合是否齊全，導(dǎo)線、電纜，保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求;管進(jìn)入盒、箱時(shí)仙外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。

b、放線方法:先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線架(車)上，從始端到終端(先干線，后支線)邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。按分支回路排列綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)用采尼龍綁扎事帶，不允許使

用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。

c、地面線槽放線：利用帶線從出線一端至另一端，將導(dǎo)線放開，抻直，捋順，削去端部絕緣層，并做好標(biāo)記，再把芯線綁扎在帶線上，然后從另一端抽出即可。放線時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行。

6、導(dǎo)線連接

導(dǎo)線連接要求：導(dǎo)線連接的目的是使連接處的接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。連接時(shí)應(yīng)正確區(qū)分相線、零線和保護(hù)地線。區(qū)分方法是:用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試對號并做標(biāo)記，確認(rèn)無誤后方可連接。

7、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定

大于45。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)；水平敷設(shè)的電纜首位兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5~10m處設(shè)固定點(diǎn)；垂直敷設(shè)時(shí)的間距符合下表的規(guī)定。